.RU

Технологические основы повышения стойкости полых пуансонов для горячего деформирования осесимметричных поковок





На правах рукописи


Фатеев Вячеслав Игоревич

технологиЧЕСКИЕ ОСНОВЫ повышения стойкости

ПОЛЫХ пуансонов для горячего деформирования

осесимметричных ПОКОВОК


Специальность 05.03.05 - "Технологии и машины обработки давлением"


АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени

доктора технических наук


Тула - 2009

Работа выполнена в ГОУ ВПО «Тульский государственный университет»


Научный консультант: доктор технических наук, профессор

Яковлев Сергей Петрович


Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Овчинников Анатолий Георгиевич;


доктор технических наук, профессор

Калпин Юлий Григорьевич;


доктор технических наук, профессор

Сосенушкин Евгений Николаевич


Ведущее предприятие: ФГУП «Государственное научно-производственное предприятие «Сплав» (г. Тула)


Защита состоится «27» октября 2009 года в «14.00» часов на заседании диссертационного совета Д212.271.01 при ГОУ ВПО «Тульский государственный университет» по адресу: 300600, г. Тула, проспект Ленина, 92, 9-101.


С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГОУ ВПО «Тульский государственный университет»


Автореферат разослан «__» ________ 2009 года.


Ученый секретарь

диссертационного совета А.Б. Орлов


^ ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы

Внедрение в производство прогрессивных процессов обработки материалов давлением, максимально приближающих формы заготовок к формам готовых изделий (прессование, вытяжка, штамповка и др.), имеют большое народнохозяйственное значение, т.к. позволяют значительно сократить потери обрабатываемого материала и снизить затраты на последующую механическую обработку, а также, совместить процессы формообразования с операциями упрочнения металлов и сплавов. Особенно это актуально в массовом производстве осесимметричных деталей типа «стакан».

Повышение производительности кузнечнопрессового оборудования находится в прямой зависимости от увеличения стойкости штампового инструмента. Стойкость штампов – один из показателей экономической эффективности горячей штамповки. Расходы на штамповый инструмент составляют в среднем 15 – 30 % от стоимости поковок и наиболее высокие (52% и выше) при горячем прессовании (выдавливании).

Особо остро проблема стойкости штампового инструмента проявляется при производстве корпусных изделий. Низкую стойкость показывают головки прошивных пуансонов (100...600 штамповок), что связано с их крайне тяжелыми условиями эксплуатации. В процессе горячей штамповки в штамповом инструменте формируются остаточные напряжения до 500 МПа, а температура поверхности достигает 500...750°С при циклически меняющихся нагреве и охлаждении, а также силовых нагружениях. Такие условия работы инструмента порождают термомеханическую усталость, которая сопровождается возникновением и развитием разгарных трещин. Поэтому решение проблемы повышения стойкости штамповой оснастки предопределяет, с одной стороны, создание рациональных режимов штамповки, а с другой, установление закономерностей процессов разрушения материала штампа, работающего в условиях циклически меняющихся температурных и силовых нагрузках. При этом инструмент и заготовка должны рассматриваться как единая многомерная система с комплексом входных и выходных параметров.

Исследования показывают, что наибольшее повышение долговечности штампов горячей штамповки достигается при правильном выборе режимов эксплуатации, марки штамповой стали и режимов её термической, упрочняющей и других видов обработок. Научно обоснованные режимы термических и упрочняющих обработок можно правильно назначить только после всесторонних исследований закономерностей температурно-силового нагружения и причин, вызывающих появление и развитие трещин и разрушения штампов. Таким образом, дальнейшее развитие исследований температурных условий нагружения, определение остаточных температурных напряжений и обобщение экспериментальных данных с целью разработки научно-обоснованных комплексных методов упрочнения для получения оптимальной структуры, повышающей эксплуатационные характеристики штамповых сталей, представляет большое практическое значение.

Создание высокостойкого штампового инструмента является составной частью народнохозяйственной проблемы – повышения технико-экономической эффективности процессов металлообработки.

Повышение долговечности штамповой оснастки для горячей обработки металлов давлением является важной научной проблемой, об актуальности и необходимости решения которой свидетельствуют Постановления Правительства, Решения и Приказы директивных органов. В соответствии с ними Тульским политехническим институтом (ныне - Тульский государственный университет) при непосредственном участии автора в период с 1983 по 2008 г.г. выполнялись хоздоговорные и госбюджетные НИР.

В частности, в последние годы (2003 – 2007 г.г.) работа выполнялась в соответствии с проектами Президента РФ на поддержку ведущих научных школ по выполнению научных исследований (гранты № НШ – 1456. 2003. 8 и № НШ – 4190. 2006. 8), государственным контрактом Федерального агенства по науке и инновациям № 02.513.11.3299 (2007 г.), грантами РФФИ № 05-01-96705 (2005 – 2007 г.г.) и № 07-01-00041 (2007 – 2009 г.г.) и аналитической ведомственной целевой программы “Развитие научного потенциала высшей школы (2009-2010 годы)” (проект № 2.1.2/730).

Цель работы: повышение стойкости литых пуансонов горячего деформирования осесимметричных деталей путем установления взаимосвязей технологических параметров обработки, выбора научно - обоснованных комплексных методов упрочнения и рациональных режимов эксплуатации.

Для достижения указанной цели в работе были поставлены и решены следующие задачи исследования:

1. Установить температурно-силовые режимы эксплуатации литых пуансонов для горячей обработки металлов давлением.

2. Оценить величины и характер перераспределения остаточных напряжений и их влияния на закономерности усталостного разрушения литых пуансонов.

3. Исследовать кинетику возникновения и роста усталостных трещин в штамповом инструменте для горячей обработки металлов давлением при изготовлении корпусных изделий методом прошивки, при котором головки прошивных пуансонов работают в крайне тяжелых температурно-силовых условиях и имеют низкую стойкость.

4. Разработать комплексную методику исследования, позволяющую оценить эффективность влияния различных видов упрочняющих обработок на разгаростойкость и долговечность литых пуансонов, работающих в условиях циклически меняющихся температурных и силовых нагрузок.

5. Обосновать режимы упрочняющих технологий, обеспечивающих повышение долговечности штампового инструмента.

6. Определить области рационального применения различных видов упрочняющих технологий.

7. Обобщить теоретические и экспериментальные исследования стойкости литых пуансонов, методов упрочнения их материалов, позволяющих повысить долговечность инструмента для горячей обработки металлов давлением.


^ Методы исследования

Исследования выполнены с использованием математического аппарата теории пластичности, теории теплопередачи и теории зарождения и распространения трещин. Условием, обеспечивающим современный уровень моделирования, является широкий анализ работ, посвященных как экспериментальным, так и теоретическим исследованиям, логическая связь с теоретическими и экспериментальными результатами предыдущих исследований, сопоставление некоторых выводов с ранее известными фактами.

Экспериментальные исследования выполнены с использование современных испытательных машин и регистрирующей аппаратуры; обработка опытных данных осуществлялась с применением методов математической статистики и теории планирования эксперимента.

^ Автор защищает:

- закономерности формирования температурных полей многомерной системы «инструмент – заготовка» с учетом скорости перемещения инструмента относительно разогретой заготовки при циклически меняющихся температурно-силовых воздействиях;

- физические и математические модели определения величин и характера распределения остаточных напряжений под действием различных методов упрочняющих технологий в результате циклического температурного воздействия;

- математическую модель возникновения и распространения термоусталостной трещины, по скорости роста которой определяется число циклов до разрушения литых пуансонов;

- методику оценки роста трещин усталости штамповых сталей в зависимости от различных методов упрочняющих обработок и условий эксплуатации инструмента обработки металлов давлением;

- методику определения оптимальных режимов и рациональных областей применения различных методов упрочняющих обработок исследуемых сталей с целью повышения их эксплуатационных характеристик и получения высокостойкого штампового инструмента;

- обобщения выполненных теоретических результатов и экспериментальных исследований разгарного разрушения и изменения на их основе служебных характеристик штамповых сталей после физических, электродинамических и комбинированных технологий упрочнения;

- практические рекомендации по обоснованию и назначению рациональных параметров режимов эксплуатации литых пуансонов и комплексных методов упрочнения его материалов.

^ Научная новизна работы состоит в выявлении физических и математических закономерностей, адекватно отображающих температурно – силовые условия работы многомерной системы «инструмент – заготовка - матрица», установлении механизма возникновения и распространения усталостных трещин, появления и изменения остаточных напряжений в процессе термической обработки и штамповки, обеспечивающих повышение эффективности литых пуансонов на основе выбора комплексных методов упрочнения и режимов их эксплуатации, позволяющих на стадии проектирования прогнозировать стойкость пуансонов.

^ Достоверность результатов обусловлена корректностью применения современных математических методов, широким использованием ЭВМ, удовлетворительным сравнением результатов моделирования с имеющимися экспериментальными данными (расхождение не более 5%).

^ Научная значимость. Создана научная база для обеспечения возможности повышение стойкости штампового инструмента путем назначения рациональных режимов эксплуатации и увеличения долговечности литых пуансонов для горячей обработки металлов давлением путем выбора рациональных научно-обоснованных комплексных методов упрочнения.

^ Практическая ценность.

В выполненном автором комплексе исследований практическую ценность представляют:

- метод расчета температурных полей и напряжений в движущемся относительно разогретой заготовки осесимметричном инструменте для горячей обработки металлов давлением;

- выявленный характер распределения и изменения остаточных напряжений при термоциклировании, предопределяющие зоны вероятного зарождения усталостных трещин в штамповом инструменте;

- результаты исследований ограниченной долговечности и кинетики развития разгарных трещин, позволяющие установить эффективность различных технологий упрочнения литых пуансонов;

- режимы физических, электродинамических в процессе ЭШП и комбинированных методов упрочнения, повысивших стойкость штампового инструмента;

- рекомендации рационального применения исследованных методов упрочнения в соответствии с режимами эксплуатации.

^ Реализация работы. Результаты исследований внедрены в ЦНИТИМ (г. Москва), ОАО «Корпорация «ТРВ» (г. Королев, Московская область), ЗАО «ЗЭМ РКК «Энергия» им. С.П. Королева (г. Королев, Московская область), ОАО «Штамп» (г. Тула), ОАО «Туламашзавод», ОАО «Точприбор» (г. Иваново), ОАО «ТНИТИ» (г. Тула), ФГУП «ГНПП «Сплав» (г. Тула), ЗАО «Тульский завод цепей» (г. Тула), АО тракторный завод «Траком» (г. Кишинев).

Отдельные материалы научных исследований использованы в учебном процессе на кафедрах «Механика пластического формоизменения» и «Проектирование механизмов и деталей машин» ГОУ ВПО «Тульский государственный университет»:

- при написании учебных пособий «Курсовое проектирование деталей машин», «Детали машин. Курсовое проектирование» и «Механика. Проектирование механизмов и деталей машин»;

- при чтении лекций, проведении лабораторных и практических занятий по дисциплинам «Теория обработки металлов давлением» и «Новые техпроцессы и оборудование», при подготовке бакалавров направления 150400 «Технологические машины и оборудование» и инженеров, обучающихся по специальности 150200 «Машиностроительные технологии и оборудование», специальности 150201 «Машины и технологии обработки металлов давлением»;

- при подготовке кандидатских и магистерских диссертаций, исследовательских курсовых и дипломных проектах, выпускных квалификационных работ бакалавров.

^ Апробация работы.

Результаты исследований докладывались на конференции «Состояние и основные направления повышения стойкости штампового инструмента» / Ижевск, 1977 г, на конференции «Сверхпластичность металлов» / Тула, 1986 г., на международной конференции «Прогрессивные методы и технологии получения и обработки конструкционных материалов и покрытий» / Волгоград, 1997 г., на международной конференции «Современные проблемы и методология проектирования и производства силовых зубчатых передач» / ТулГУ. – Тула, 2000 г., межвузовской конференции «Математическое моделирование и краевые задачи» // СГУ. – Самара, 2002 г., международной конференции. «Актуальные проблемы конструкторско-технологического обеспечения машиностроительного производства». – Волгоград, 2003 г., первой общероссийской научно-технической конференции «Вузовская наука – производству». – Вологда, 2003, всероссийской научно - технической конференции «Наука – производство – технология – экология»: в 5-ти т. – Киров, 2003 г., ежегодных научно – технических конференциях профессорско – преподавательского состава ГОУ ВПО «Тульский государственный университет» (г. Тула, 1974 – 2008 гг.). Вклад автора в разработку новых технологий повышения стойкости литых пуансонов горячего деформирования отмечен Дипломами лауреата премий им. С.И. Мосина в области машиностроения.

Диссертация в целом докладывалась на семинаре кафедры «Проектирования механизмов и деталей машин» (г. Тула, ТулГУ, 2008 г.) и на расширенном заседании кафедры «Механика пластического формоизменения» (г. Тула, ТулГУ, 2009 г.).

Публикации.

По теме диссертации опубликовано 50 научных работ, среди них: монографии – 3; авторских свидетельств СССР – 4; статей в центральной печати и зарубежных рецензируемых изданиях и сборниках, входящих в «Перечень периодических научных и научно-технических изданий, выпускаемых в Российской Федерации, в которых рекомендуется публикация основных результатов диссертации на соискание ученой степени доктора наук» - 20; статей в различных сборниках научно-технических трудов – 23. Общий объем – 48 печ. л., авторский вклад – 32 печ. л.

Автор выражает глубокую благодарность д.т.н., профессору С.С. Яковлеву за оказанную помощь при выполнении работы, критические замечания и рекомендации.

^ Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, шести разделов, заключения и приложения. Включает 298 страниц машинописного текста, содержит 155 рисунков, 12 таблиц, список использованных источников из 162 наименований.

^ ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ


Во введении обосновывается актуальность проблемы, рассматриваемой в работе, ее научная новизна, формулируется цель и задачи исследования, реферируется содержание разделов диссертации.

В соответствии со сформулированной целью и задачами исследования в первом разделе исследуется современное состояние проблемы. Анализируются основные факторы, влияющие на стойкость литых пуансонов горячего деформирования металлов. Подчеркивается актуальность решаемой проблемы, проводится анализ существующих подходов к решению проблемы. Отмечается значительный вклад в теорию обработки металлов давлением и решение проблемы стойкости штампового инструмента, который внесли исследования учёных Е.И.Бельского, А.Н.Брюханова, В.А. Голенкова, А.М. Дмитриева, Г. Закса, Ю.Г. Калпина, В.Д. Кухаря, А.Г.Овчинникова, Л.М.Охрименко, Л.А.Позняка, Е.А.Попова, В.П.Северденко, Е.И. Семенова, Е.Н. Сосенушкина, И.Я.Тарновекого, А.Д.Томлёнова, Б.Ф.Трахтенберга, М.А.Тылкина, С.П.Яковлева и ряда других исследователей. Показано, что классическая теория не позволяет описать на современном уровне физические процессы, происходящие в инструменте, работающем в сложных условиях термо – силового нагружения. Эта проблема, несмотря на значительное число работ, все еще остается недостаточно изученной. На основе проведенного анализа публикаций сформулированы ряд направлений и задач, решение которых необходимо для повышение стойкости штампового инструмента для горячей обработки металлов давлением посредством выбора рациональных научно обоснованных режимов эксплуатации и комплексных методов упрочнения.

^ Во втором разделе рассматриваются эксплуатационные требования, предъявляемые к штампам и возможное их разрушение. Показано, что стойкость штампового инструмента зависит от большого числа факторов, которые можно разделить на конструктивные, эксплуатационные, металлургические и технологические. Одновременное воздействие множества факторов на стойкость штампового инструмента для горячего деформирования затрудняет установление основных закономерностей и причин выхода литых пуансонов из строя. Однако основными причинами выбраковки большинства литых пуансонов являются:

- местное или общее изменение размеров и формы рабочей поверхности гравюры;

- появление развитой сетки трещин термической усталости.

Процесс разрушения материала литых пуансонов состоит из двух основных явлений: зарождения трещины и ее распространения.

Развитие повреждаемости при ударно-циклическом нагружении связано с образованием у препятствий дислокационных скоплений и их последующем "сминанием", а стойкость материала зависит от его способности сопротивляться зарождению и распространению усталостных трещин.

В общем случае решение задач теории трещин состоит из двух этапов:

1) формулировки необходимых механических концепций распространения трещин в твердых телах и составления на этой основе критериальных уравнений;

2) определения локального поля напряжений около трещины в деформируемом теле.

Основные выводы, относящиеся к трещиностойкости:

а) для высокопрочных материалов порообразующие включения играют незначительную роль, и при увеличении предела текучести их влияние уменьшается (предполагается, что последнее связано с локализацией течения и декогезией полос скольжения). При этом включения определяют профиль поверхности разрушения;

б) для достижения высокой трещиностойкости необходимо предотвратить локализацию течения, а если это не удается, то затруднить протекание процесса декогезии полос скольжения. Стремление очистить материал от порообразующих включений успеха не принесёт. Это существенное отличие от поведения низкопрочных материалов, для которых первостепенное значение для достижения высокой трещиностойкости имеет снижение концентрации порообразующих включений.

Эти выводы исключительно важны для создания новых сплавов и могут быть основой для предсказания поведения высокопрочных материалов.

Существенное влияние на стойкость литых пуансонов оказывает разгарное разрушение их материалов. Отличительной особенностью методики по изучению разгара является возможность в процессе испытания следить за кинетикой развития трещин в образцах и ограниченной долговечностью. Термическая усталость оценивается средними размерами трещин, растущими от краёв к центру дна надреза образца. В большинстве других методик термическая усталость оценивается числом циклов до появления первой трещины или трещины определенного размера. Результаты исследования ограниченной долговечности N0 сталей марок ЗОХ2ГСМФ, 4Х4М2ВФС, ЗХЗМЗФ и 4Х5МФС в зависимости от числа термоциклов m представлены на рис. 1 - 4.

С ростом числа термоциклов происходит значительное увеличение долговечности стали 30Х2ГСМФ (рис. 1), максимум которой приходится на 200 термоциклов. Дальнейшее термоциклированне приводит к уменьшению числа повторных ударов до разрушения. Малая пластичность при высокой твёрдости способствует росту усталостных трещин и объясняет наибольший спад долговечности в образцах с твердостью НRC 48...50. Оптимальная твердость HRC 44...46 обеспечила наилучшие значения ограниченной долговечности. Снижение долговечности образцов с твердостью HRC 40...42 связано с общим снижением уровня механических свойств стали, и объясняется процессами коагуляции карбидов и сопутствующим разупрочнением.

Кривые ограниченной долговечности стали 4Х4М2ВФС имеют более высокую величину исходной максимальной долговечности образцов с твёрдостью НRC 40...42 (рис. 2). Меньшая разгаростойкость стали 4Х4М2ВФС предопределила смещение максимума с 200 до 150 термоциклов. Повышение твердости приводит к резкому и интенсивному снижению ограниченной долговечности. Использовать сталь 4Х4М2ВФС с твердостью НRC 40...42 нецелесообразно, ввиду смятия поверхности инструмента при удельных силах штамповки 500... 570 МПа и температурах разогрева 650...700°С. Рациональный уровень твёрдости в этом случае должен составлять HRC 44...46.





Рисунок 1. Ограниченная

долговечность стали 30Х2ГСМФ

в зависимости от числа теплосмен

при интервале термоциклирования 20°…650°С: 1 - HRC 40...42; 2 - HRC 44...46; 3 - HRC 48...50

Рисунок 2. Ограниченная

долговечность стали 4Х4М2ВФС

в зависимости от числа теплосмен

при интервале термоциклирования 20°…650°С: 1 - HRC 40...42;

2 - HRC 44...46; 3 – HRC 50...52

td-colspan3-w-stranica-2.html
td-colspan4-width640-height11-val.html
td-width39-height24-bgcolor-stranica-8.html
td-width70-bgcolor-ffffe-stranica-3.html
tdshevchenko-pyatigorsk-nekotorie-effektivnie-priemi-obucheniya-chteniyu.html
te-kto-sovmestnimi-usiliyami-podvodili-pushkina-k-dueli-prinadlezhali-k-odnoj-mogushestvennoj-religiozno-politicheskoj-organizacii-eto-bil-samootverzhennij-trud-stranica-27.html
  • thesis.bystrickaya.ru/prilozhenie-7-otchetnost-pri-reorganizacii.html
  • crib.bystrickaya.ru/iz-opita-ispolzovaniya-programmi-skype-pri-obuchenii-anglijskomu-yaziku-l-v-tarasevich-uchitel-anglijskogo-yazika-abanskaya-sosh-3-krasnoyarskogo-kr.html
  • knowledge.bystrickaya.ru/nauchnaya-novizna-issledovaniya-etnopravosudie-u-mordvi-v-konce-xix-nachale-xxi-v.html
  • spur.bystrickaya.ru/komandirovannim-oblegchat-koshelki-gosduma-rf-monitoring-smi-18-maya-2006-g.html
  • essay.bystrickaya.ru/dva-poslaniya-predvoditelya-vtorogo-v-svete-poslednih-otkritij.html
  • student.bystrickaya.ru/2-h-etazhnogo-korpusa1-brevenchatij-domik-3-shitovih-domikov.html
  • crib.bystrickaya.ru/kategorii-i-tipi-soobshenij-swift-soobshenij-vvedenie-v-bankovskie-elektronnie-uslugi.html
  • testyi.bystrickaya.ru/baa-sinistarin-saual-tslmen-memlekettk-satip-aludi-zhzege-asiru-turali-habarlandiru-2009-zhili.html
  • institute.bystrickaya.ru/glava-3-etnos-i-territoriya-abhazii-t-m-shamba-a-yu-neproshin-abhaziya-pravovie-osnovi-gosudarstvennosti-i.html
  • tetrad.bystrickaya.ru/urok-po-predmetu-mirovaya-hudozhestvennaya-kultura.html
  • uchenik.bystrickaya.ru/informacionnie-kompetencii-prikaz-212-ot-30-12-2010g-obsuzhdena-na-roditelskih-sobraniyah-02-12-2010g-na.html
  • testyi.bystrickaya.ru/6-bitva-na-polyah-pelennora-kniga-pyataya.html
  • tasks.bystrickaya.ru/1osnovnaya-deyatelnost-banka-investicionnij-bank-finam.html
  • composition.bystrickaya.ru/organizacii-sozdannie-universitetom-dubna-v-ramkah-zakona-217-fz-ot-02082009-g.html
  • reading.bystrickaya.ru/metodicheskie-rekomendacii-po-izucheniyu-disciplini-istoriya-sociologii.html
  • otsenki.bystrickaya.ru/richard-dawkins-unweaving-the-rainbow-richard-dokinz-raspletaya-radugu-preface-predislovie-stranica-11.html
  • prepodavatel.bystrickaya.ru/tomas-f-kram-upravlenie-energiej-konflikta-kak-prevratit-rabotu-v-tvorchestvo-act-refl-buk-2000-stranica-8.html
  • textbook.bystrickaya.ru/itogovie-testovie-zadaniya-po-upravlenie-i-ekonomika-farmacii.html
  • essay.bystrickaya.ru/doklad-pervogo-zamestitelya-ministra-ekonomicheskogo-razvitiya-i-vneshnih-svyazej-respubliki-buryatiya-makarova-a-n-v-hode-rabochej-poezdki-prezidenta-rb-v-kizhinginskij-rajon-v-iyule-2004gg.html
  • student.bystrickaya.ru/22-aprelya-konev-i-s-sorok-pyatij.html
  • uchit.bystrickaya.ru/transformaciya-znachenij-terminov-islamizaciya-i-reislamizaciya-v-kontekste-sovremennih-socialno-politicheskih-processov.html
  • institut.bystrickaya.ru/tvorcheskaya-rabota-po-literature-na-temu-nravstvennie-istoki-pobedi-v-velikoj-otechestvennoj-vojne.html
  • otsenki.bystrickaya.ru/sibirskij-bank-iskitimskoe-otdelenie-5949-ezhekvartalnij-otchet-po-cennim-bumagam-za-2-kvartal-2008-goda.html
  • paragraf.bystrickaya.ru/zadachi-stoyashie-pered-drugimi-subektami-byudzhetnogo-planirovaniya-58-razdel-rashodnie-obyazatelstva-i-formirovanie-dohodov-61-razdel-byudzhetnie-celevie-programmi-63.html
  • obrazovanie.bystrickaya.ru/programma-disciplini-vvedenie-v-zadachi-issledovaniya-i-proektirovaniya-cifrovih-sistem-napravlenie-010400-informacionnie-tehnologii-magistratura.html
  • bukva.bystrickaya.ru/tak-analiz-pravovogo-regulirovaniya-publichnih-uslug-pozvolyaet-videlit-ryad-problem.html
  • lecture.bystrickaya.ru/8-s-karandashom-po-karte-b-f-porshnev-borba-za-trogloditov.html
  • lecture.bystrickaya.ru/41-osnovnie-trebovaniya-k-soderzhaniyu-moskovskij-gosudarstvennij-oblastnoj.html
  • laboratornaya.bystrickaya.ru/r-a-akademig-a-m-azalievti-redakciyasimen.html
  • knowledge.bystrickaya.ru/novonews-novonewslv-riga-05082011-za-polgoda-na-pensii-potratili-600-mln-latov.html
  • paragraph.bystrickaya.ru/metodicheskie-rekomendacii-i-k-ontrolnie-zadaniya-dlya-studentov-iv-kursa-zaochnogo-otdeleniya-farmacevticheskogo-fakulteta-omgma-po-discipline-farmakologiya.html
  • tests.bystrickaya.ru/laputin-e-b-spravochnik-putevoditel-prakt-vracha.html
  • exchangerate.bystrickaya.ru/58-yutina-krasota-elena-makarova.html
  • student.bystrickaya.ru/37meropriyatiya-po-predotvrasheniyu-chrezvichajnih-situacij-poyasnitelnaya-zapiska-soderzhanie-sostav-graficheskoj-chasti-proekta-1.html
  • shpora.bystrickaya.ru/zashita-proekta-proekt-mechta-metodicheskie-rekomendacii-k-provedeniyu-vospitatelnih-meropriyatij-4-ustnij-zhurnal-4.html
  • © bystrickaya.ru
    Мобильный рефератник - для мобильных людей.